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鋁亞鋁型材（cái）分（fèn）類
鋁亞鋁（lǚ）型材表麵顏色（sè）
鋁亞鋁型材應用（yòng）廣泛
在氧化染色整個流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎（chǔ），為獲得均勻一（yī）致的氧化膜，保證足夠的循環量，冷卻量，保證良好的導電性是舉足輕重的，此（cǐ）外就是氧化工藝的（de）穩定（dìng）性。氧化溫度（dù），控製在20℃左右，氧化（huà）槽液的溫度對染色的影響非常（cháng）顯（xiǎn）著（zhe），過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密（mì），染色速（sù）度顯著減緩（huǎn）；溫度過高，氧化膜蔬鬆，容易粉化，不利於染色的控製，氧化（huà）槽（cáo）的溫差（chà）變化應在2℃以內為宜。硫（liú）酸濃度，控製在（zài）180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進氧化膜的溶解反應加快，利（lì）於孔隙的擴張，更易（yì）於（yú）染（rǎn）色；鋁離子濃度，控製在5—15 g／l。鋁離子小於5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大於15g／l時（shí），氧化膜的均勻（yún）性受到影響，容（róng）易出現不（bú）規則的膜層。
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