怎樣才能減少（shǎo）擠壓鋁型材出現擠壓裂紋（wén）呢？

2023-03-28 15:01:08

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一（yī）、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的產生原因（yīn）：

裂紋的產生與金（jīn）屬在擠壓過程中的受力與流動情況有關，

以表麵（miàn）周期性裂紋為例（lì），模子形狀（zhuàng）的約（yuē）束和接觸摩擦的作用使坯（pī）料表麵的流動受到了阻礙，

製品中心部位的流速大於外（wài）層金屬流速，從而使外層金屬受到（dào）了（le）附加（jiā）拉應力作用，

中心受（shòu）到了附加壓應力作用，附加應力的（de）產（chǎn）生（shēng）改變了變形區內的基本應力狀態，

使表麵層（céng）軸向工作應力(基本應力與附加應力的疊加)有可（kě）能成為拉應力，

當這種拉應力達到（dào）金屬的實際斷裂強度極限時，在表麵就會出現向內擴展的裂紋，

其（qí）形狀與金屬通過變形區域的速度有關。

擠壓鋁型材

二、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的消除方（fāng）法

1、確保合（hé）金（jīn）成分符合規定要求（qiú），提高鑄錠品質，

2、盡可能減少鑄（zhù）錠中會引起塑性下降的雜質（zhì）含量，在高鎂合金中盡量減（jiǎn）少鈉含量。

3、嚴格執行各項加熱和擠壓規範，根據製品的台金和特點，合（hé）理地控製擠壓溫度和速度。

4、改進模（mó）具設（shè）計，適當增大模子定徑（jìng）帶長度和斷麵棱角部分適當增加圓角半徑，

5、特別是模橋、焊台室和棱角半徑等處的設計要合（hé）理。

6、提高（gāo）鑄（zhù）錠的均勻化效果，改（gǎi）善合金（jīn）的塑性和均（jun1）勻性（xìng）。

7、在條件允許時采用潤滑擠壓、錐模擠壓或反擠壓等（děng）方法來（lái）減少不均勻變（biàn）形。

8、經常巡回檢測儀（yí）表和設備，以保證正常運行。