擠壓鋁型材的橫（héng）截麵形狀多種多樣，應用場景也十分廣（guǎng）泛。而其它金屬材料就不（bú）可以（yǐ）做到如此的效果。那（nà）它是怎麽做到的呢？首先看看鋁的主要特（tè）征（zhēng）：

可成形性，鋁有著特定的拉伸強度、拉伸強度、可延展性（xìng）和相對的加工硬化率，決定了鋁的可成形性。回（huí）收利（lì）用性：鋁有著非常高的回收利用性，再造鋁和原生鋁基本上沒啥分別，回收費用也低，是十分環保的材料， 其它特征：鋁無毒性，防（fáng）火。這些特征全是擠壓鋁材能被廣泛運用的基（jī）礎。那麽（me）擠壓鋁材是怎麽成形的?

1、 首先是鋁棒鍛造（zào）：鋁（lǚ）錠加熱熔融，添加（jiā）足量的合金元（yuán）素鎂和矽，由鑄造機鑄造成一根根直徑不一樣的圓棒。

2、擠壓鋁材擠壓：鋁棒先加熱到相（xiàng）應的溫度，達到鋁液化（huà）的平衡點，接著割切、熱剪，送擠壓機（jī）擠壓，通過模具擠（jǐ）壓出想要的橫截麵樣式。接著，淬火，淬火的形式有風冷和水冷。風冷出來的狀態就是T5，水冷的狀態是T6。

3、 型材擠出後的加工處理：牽引機將型材引出，作到所要長度由熱切鋸鋸斷，由移動（dòng）冷床將型材移（yí）至（zhì）校直機校直。鋁型材剛擠（jǐ）出來（lái）的時候是軟的（de），校直後用定尺鋸割切（qiē），裝轉運架進入時效程序。

4、 人（rén）工時效：把（bǎ）材料放入時效爐（lú）加熱到相應溫度，並保溫2-3小時，能顯著提高鋁型材的機械性（xìng）能，特別是硬度。

5、 表麵處理：陽極氧化--硫酸溶液（yè）接通直（zhí）流電源陽極，進行氧化還原反應，再表麵形成一層致密多孔的氧化膜，接（jiē）著封孔，擠壓鋁（lǚ）材將更加（jiā）耐磨損和耐蝕。靜電（diàn）噴（pēn）塗--利用（yòng）電流電場的法（fǎ）拉第效（xiào）應，讓粉末塗（tú）料微小粒子均勻吸附在材料表麵。起著防護（hù）鋁材的功效。通過表麵處理的擠壓鋁材更加（jiā）的抗腐蝕、耐磨損、使用期大大增加。