鋁亞鋁（lǚ）型材分類

鋁亞鋁型材表麵顏色（sè）

鋁（lǚ）亞鋁型（xíng）材應用（yòng）廣（guǎng）泛（fàn）

在鋁型材擠（jǐ）壓生產有角度型（xíng）材時，若在模具未（wèi）經預變形（預張口）設計的情（qíng）況下，擠出型材經拉伸矯直後，型材（cái）角度往往（wǎng）比產品要求小1-3°，模具在設（shè）計製造（zào）環節，需在模具工件的型材孔做好1-3°的變形量，型（xíng）材變形量隨著外按圓的變化而變化。一旦型材角度（dù）在做（zuò）好預變形的情（qíng）況還出現角度小（收口）現象（xiàng），可采（cǎi）用以下兩種簡單的修複方法：其一，如角度小（收口）可在內側做促流。其二，可在外側焊阻流塊。方法選定取（qǔ）決於型材表麵處理。常用的修模工（gōng）具：數顯遊標（biāo）卡尺、深度尺、刀角尺、磨（mó）針、塞（sāi）棒、手動磨（mó）輪，各種磨頭，各類銼刀。在模具滿足使用要求的（de）情況（kuàng）下，擠壓出來的型材表麵在（zài）有螺絲孔或中橫處存在凹槽缺（quē）陷，影（yǐng）響型材（cái）表麵質量（liàng）。通過實踐得出結論，在加工模具時（shí），調節上模與下模工作（zuò）帶的出口位置，工作帶過渡（dù）要求平滑。導流槽下空刀和穿（chuān）孔下空刀工作帶需減短（提高）0.3-1.0mm，並打（dǎ）順導流槽,保證適合的金屬供料。較厚型材甚至需減短（提高）2mm，以保證型材表麵質量。