工業鋁型（xíng）材擠壓溫度是擠壓生產過（guò）程中重要的工藝參數，為了降低金屬的（de）變形抗力，減小擠壓力，需要提高工業鋁型材擠壓溫（wēn）度。但擠壓溫度提高到一定溫度時，容易出現熱脆現象，產生裂紋等缺陷（xiàn）。所以（yǐ）為了避免這種現（xiàn）象，為提高擠壓的速度，又需要降低擠壓溫度。這兩個條件是相互矛（máo）盾的（de），為了既能（néng）降低變形（xíng）抗力，又能采（cǎi）用（yòng）較大的擠壓速（sù）度，有必要選擇（zé）一個金屬塑性好的溫度範圍。

耐熱鋁合金能在較高（gāo）溫度下使用而不軟 化的鋁合金。提高（gāo）鋁合金熱強性的主要途徑是（shì）固溶強化、過剩相強化（huà）和晶界強化等。為此，常加入鉬、鎳、銅、鋰、鐵或稀 土元素，以形成熱穩定性較（jiào）好的（de）過（guò）剩相Al2CuMg，Al6Cu3Ni，Al2FeSi，Al9FeNi，Al2CuLi，Al6Mn，Al3Ti，Al3Fe，Al4Ce4，Al2Cu4Mg5Si4等。根據加工工藝（yì）不同可分為耐（nài）熱變形鋁合金（包括耐熱鍛鋁合金、耐熱硬鋁合金）和耐熱（rè）鑄造鋁合金。主要用作在（zài）150～300℃工作的零件，如渦輪壓縮機葉片盤、焊 接容器、活塞等（děng）。

二、同（tóng）行業推廣細節。光學係統收集視場內的目標所測波段的紅（hóng）外輻射能量、發射率，再將其光（guāng）電探測器上並轉（zhuǎn）變為相應（yīng）的電信號。該信號經由放大器和信號處理電路，並按照儀表內（nèi）定的算法和目標發射率（lǜ）校正後轉（zhuǎn）變為被測目標的（de）溫度值。該儀表內定算法等於其特殊補償運算軟件。丈（zhàng）量時（shí），在考慮所測鋁材紅（hóng）外輻射能量、發射率及（jí）所（suǒ）測波長後，再通過特殊補償運算計算出正確溫度。

三、儀（yí）器先容細節（jiē）。溫度（dù）檢測分為接觸式和非接觸式（shì）兩大類。在鋁（lǚ）型材擠壓出產中，通常做法是采用快速熱電偶接（jiē）觸方式（shì）檢測鋁材溫度，而擠壓過程中型材一（yī）直運動，其檢測元件必需隨型材一起運動（dòng），無法保持在線監測，且檢測時人為操縱手法不同（tóng），型材出模後即（jí）刻冷（lěng）卻，導致檢測溫度檢測偏差（chà）很（hěn）大，因此（cǐ）很難得到正確的溫度與速（sù）度匹配。