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擠壓鋁型材由鋁(lǚ)錠通過熱熔,擠出和表麵處理製(zhì)成。擠出和表(biǎo)麵處理是重要的步驟。擠出速度也受冷卻(què)溫(wēn)度和噴塗過程(chéng)的影響(xiǎng),這將導致許(xǔ)多表麵問題(tí),例如工業鋁型材的氣泡,黃變和色差。
下麵就來分析一下擠壓鋁型材(cái)表麵泛黃的原(yuán)因。
1、由擠壓過程引起為了提高擠壓鋁型材的(de)硬度並保持其他機械(xiè)性能的穩定性(xìng),有必要在擠出成型後(hòu)取出工業鋁型(xíng)材,然後淬火冷卻。
此時,選擇冷卻液非常重要。是水還是(shì)其他油性冷卻劑?
不同(tóng)自然方法的效果會有所不(bú)同。
如果用(yòng)水冷卻(què),由於鋁是一種化學(xué)活性金屬元素,很容易與(yǔ)空(kōng)氣(qì)中的氧結合形成(chéng)Al2O3,
Al2O3再與(yǔ)空氣中(zhōng)的其他雜質或(huò)氣體反應生成化學(xué)產品。
控製不好的話,就造成型材表麵出現泛黃等缺陷,影響外觀質量。
2、表麵處理過程造成的擠出成型後的(de)擠壓鋁型材的(de)表麵氧化膜非常(cháng)薄且柔軟(ruǎn),性(xìng)能不穩(wěn)定,耐腐(fǔ)蝕性不強,需要進行(háng)陽極氧化處理。
表麵形成致密的氧化膜,可以增強工業鋁型材的機械性能和外觀性能。
在陽極氧化之前,需要進行(háng)表麵預處理以去除工業鋁型材表麵上的油汙和氧化膜。
需要注意的(de)是水洗需要(yào)徹底,以(yǐ)防止隨(suí)後的陽極氧化,這可能(néng)導(dǎo)致氧化膜不能很好地著色,出現氧化泛(fàn)黃現象(xiàng)。
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