擠壓鋁型材陽極氧化的電流密度

2020-09-23 10:19:48

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在正常的溫（wēn）度條件下（20℃左右），除特（tè）種的工藝配方之外，工業鋁（lǚ）型材的陽極（jí）氧化的電流密（mì）度控製在1～1.5A/dm2之間（jiān）。根據溶液（yè）的（de）溫度、溶液濃度、製件形狀及其他有關工藝條件進行選擇。

在可能條（tiáo）件下，適當提高電流密度有利於加速工業鋁型材氧化膜的生成速度，縮短陽極氧化時間，增加（jiā）膜層（céng）的孔隙率，提高（gāo）著（zhe）色效果。但當繼續（xù）升高電（diàn）流密度時（shí），工業鋁型材陽極氧化（huà）過程中會增加受到焦（jiāo）耳熱的影響，膜孔內熱效應加（jiā）大，局部溫升顯著，從而加快的氧化膜的溶解速度，成膜速度下降，遇到複雜件還會造成電流分布不均，影響著色效（xiào）果。在工業鋁型材表麵還（hái）可能出現（xiàn）容（róng）易擦去的疏鬆氧化膜、或膜層（céng）發脆、開裂，或出現白色痕（hén）跡，嚴重時還可能引起燒蝕鋁型材。

選擇合適的電流密度在一定範圍內可加速膜的生（shēng）長（zhǎng）速（sù）度（dù），但當超（chāo）過一定值後，鋁型材成（chéng）膜速度反而降低。

根據（jù）上述規律（lǜ），為保證工業鋁型材質量及提高生產效率，可采取以下的方法。

在冷卻條件好、溶液能滿足（zú）強烈（liè）攪拌（bàn）時，可（kě）采用電流密度的上（shàng）限，以（yǐ）提高工作效率。

在（zài）既無冷（lěng）卻裝置、又無強烈攪拌的條件下，雖然當時溶液的溫（wēn）度適中，電流密度仍要適當控製，以防陽極氧化過程中因升溫過快而出現質量（liàng）問題，嚴重時還可能引起工業鋁型材（cái）燒蝕。此（cǐ）時有效的方法是降低體積電（diàn）流密度。