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鋁合金(jīn)型材擠壓成型具有很多特點,主要是表現在擠(jǐ)壓成型(xíng)的過程中所發生的的應力應變狀態,金屬流動行為,產品的綜合(hé)素質、生產的多樣性和靈活性以及生(shēng)產效率與成本(běn)等一些方麵。
其特點是向節能化方向進行發展,在進行操作時其鋁材產品要降低成本,其中一個重要措施是節能,擠壓機的功率都相當大,節能自然成為企業家的選擇。
其(qí)原理及優點如下:它采(cǎi)用了伺服控製係統後,電機和油泵(bèng)會根據它的工作(zuò)狀態和擠壓(yā)速度(dù)要求,受PLC控製實時(shí)調(diào)整電機的運行(háng)狀況和所(suǒ)需的電機轉速,真實反映了主機所需的(de)功率。從而減少了能量消耗,提高了油泵的使用壽命(mìng),降低
了液壓油的溫度,改善了電力係統的功率因數,提高擠壓速度的控製精度。采(cǎi)用伺服係統,能真(zhēn)實地反映它的用功(gōng)功率和耗電情況(kuàng),做(zuò)到智能化(huà)控製(zhì)。與舊液壓控製係(xì)統相比較,生產每噸鋁(lǚ)材節(jiē)電15%~20%。
擠壓鋁型材圍包在螺杆外麵的螺套,可製成整體(tǐ)結構,但通常配裝夾套,藉以用作蒸氣或過(guò)熱油的循環(huán)加(jiā)熱,或(huò)用作循環水冷卻,其目的是使擠壓機能準確地調節各(gè)工作區(qū)段的溫度。大多數的螺套(tào),都(dōu)配裝(zhuāng)壓力傳感器和溫度傳感器,並配
裝溫度控製裝置。螺套內表麵通常製成凹槽形狀,有的是直線型凹槽,有的是螺線型凹槽。
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