散熱器可能大家都並（bìng）不陌生，而運（yùn）用廣泛地是在汽車、電腦等行業。鋁型材散熱器是現下比較火熱的一種散熱器，使用過程中也會出現效率（lǜ）低下、“罷工”等一係列問題。今天為大家講講如何排除鋁型材散（sàn）熱器的雜質（zhì）排除問題。

散熱器鋁型材由於氣（qì）孔和縮孔（kǒng）的存在，使壓鑄件在進行表（biǎo）麵處理時很麻煩，孔（kǒng）洞可能會進入水，當噴（pēn）漆和電鍍後進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹，或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表麵起（qǐ）泡，所以在生產中要用適（shì）當（dāng）的方法去（qù）解（jiě）決這些散熱器鋁型材不良所（suǒ）造成的原因。

散熱器（qì）鋁型材雜質解決方法：關（guān）鍵是（shì）要減少混入鑄件內的氣體量，理想的合金（jīn）屬流應不斷加速（sù）地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔，形成一（yī）條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目的。在充填係統中，混入的氣體是由於湍流（liú）與金屬液相混合而形成氣（qì）孔，從金屬液由澆鑄係統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截（jié）麵積，都會使金屬液流出（chū）現湍流而卷氣，平穩的金屬液才有利於氣體從澆道和型（xíng）腔（qiāng）進入溢流槽和排氣槽，排出模外。

使用全新陶瓷過濾材料，不使用二次（cì）水口料，減少雜質散熱器鋁型材要使壓鑄凝（níng）固過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝固。可通過合理的水口設計，內澆口厚度及（jí）位置，模具設計，模溫控製及冷（lěng）卻，來避免縮孔產生。對於晶間腐蝕現象（xiàng）：散熱器鋁型材主要是控製合金原料中（zhōng）有害雜質含量，特（tè）別是鉛。

以上所述可以有效（xiào）地排除散（sàn）熱（rè）器鋁型（xíng）材中的雜質，同時在選（xuǎn）購及使用過程中（zhōng）應該注意其以上特點。