鋁型材框架經過設計，選型，加工，組裝（zhuāng）四（sì）個步（bù）驟就可以完成搭建工作，相比（bǐ）較其它（tā）焊接材料說，工期短，簡單便捷。所以（yǐ）現在很多的框架結構選擇鋁型材（cái）來製作，包括流（liú）水線工作台框架，輸送線（xiàn）支架（jià），設備（bèi）防護罩框架（jià），圍欄隔斷，貨架工具櫃等等。那麽鋁型材外殼（ké）的框架加工技術有有哪（nǎ）幾種呢?今天小編來介紹一下。

鋁合金（jīn）車身框架結（jié）構連接件的鑄造形狀（zhuàng）很多。采（cǎi）用（yòng）的鑄造方法主要是先進的高精度壓鑄方（fāng）法，如半固態壓鑄。目前（qián），半（bàn）固（gù）態壓鑄技術包括流動鑄造技術（shù）和（hé）接觸鑄造技術。前者將（jiāng）液態金屬送入專門設計的衝壓缸，用螺旋裝置將（jiāng）其剪切，冷卻成半固態漿料，然後進行壓鑄。後者（zhě）將固體金（jīn）屬（shǔ）顆粒和碎片送入螺（luó）旋壓力機，在（zài）受（shòu）到加熱（rè）和剪切的條件下將金屬粒子製成漿料後，進行壓鑄成形。

內高壓成（chéng）形技術：內高（gāo）壓（yā）成形技術是近年來新興（xìng）的成形技術，也是國（guó）際研究的前沿（yán）。根據（jù）各種連（lián）接件的結構（gòu）特點，可采（cǎi）用內高壓成型法一次成型（xíng），也可采用（yòng）普通擠壓法成型型材，再采用內高壓成型法成型，然後通（tōng）過內壓和軸向力輔助材料壓入模腔。

由於內高壓成型性能優異，設計自由度大，一件內高壓成（chéng）型（xíng）產品可以替代多件焊接（jiē）成型的工件，避免焊接造成的變形和變（biàn）形，並具有較高（gāo）的尺寸精度和機械性能。它的主（zhǔ）要優點是減少質量和節省材料。

以上就（jiù）是對鋁型（xíng）材外殼（ké）的框架加（jiā）工技術，希望（wàng）能給有需要的朋友帶來幫助，如果想了解更（gèng）多關於鋁型（xíng）材外殼（ké）方麵的相（xiàng）關訊息（xī），可以關注我（wǒ）們的新聞中心。