隨著建築和機械（xiè）製造（zào）業的（de）不斷發展，鋁型材（cái）已經（jīng）成（chéng）為其中一種（zhǒng）不可或缺（quē）的材料。逐漸被用於對於高科技領域的各個方麵（miàn），在不（bú）同的工業領域也廣泛應用。不過，隻有具備高質量的鋁（lǚ）型材才能保（bǎo）證在使用時效率高的應用。因（yīn）此（cǐ），在擠壓鋁型材生產過程中，需要采取一係列的質

擠壓鋁型材指（zhǐ）的是通過擠壓（yā）工（gōng）藝從鋁材料中製作出（chū）各種形狀的（de）鋁型材。擠壓鋁（lǚ）型材具有重量輕、強（qiáng）度高、耐腐蝕（shí）等（děng）優點，被廣泛（fàn）應用於建（jiàn）築、交通、裝備製造（zào）等行業。如何判斷擠（jǐ）壓鋁型材的性能？本文將分析幾個方麵對擠（jǐ）壓鋁型材的性能進行評估。1、力學性能擠壓鋁型材

一、擠壓鋁型材出（chū）現擠壓（yā）裂紋的產生原因：裂紋（wén）的產生與金屬在擠壓過程中的受力與流（liú）動情況有關，以表（biǎo）麵周期性裂紋為例，模子形狀的約束和接觸摩擦的作用（yòng）使坯料表麵的（de）流動受到了阻礙（ài），製品中心部位的流速大於外層（céng）金屬流速，從而使外層金屬受到了附加拉應力作用，

散熱器鋁型材是廣泛運用於電子設備和機械領域的（de）鋁製品。散熱器鋁型材具有良好的導熱性能、機械強度、穩定（dìng）性和耐腐蝕（shí）性等優良特性。散（sàn）熱器（qì）鋁型材的加工工藝是保證其質量和性能的關（guān）鍵。本文就從鋁型材的選材、切削加（jiā）工、表麵處理和裝（zhuāng）配環節等方麵展開研究。總結

一、擠壓鋁型材表麵出現橘子皮（1）產生原因：產生的主要原因是製品內部組織晶粒粗大。一般晶粒越粗大越明顯（xiǎn），特別是伸長率較大時，更易出現這（zhè）種橘子皮（pí）缺陷。（2）防止方法：防止橘子皮缺陷的產生，主（zhǔ）要是選擇適當的擠壓（yā）溫度和擠壓速度，控製伸長率。改善鑄

工業鋁型材時效裝框操作要求如下：1、吊料入（rù）爐時，鋁（lǚ）型材端頭和導風口管製在80～100mm內（nèi）。2、隔熱幕牆鋁型材、隔熱點窗型材，必需同在一個時效爐時效，3、爐內溫度牽製在180℃±3℃規模內（nèi），到達溫度後保溫3小時出爐，4、出爐後當即開風機（jī）吹風