鋁型材擠壓（yā）的關鍵部件（jiàn）

2021-11-05 09:31:29

次

鋁擠壓模具是鋁材生（shēng）產過程中的關鍵部（bù）件，當鋁擠壓機台使用後卸下模具，存在一定量的廢鋁堵塞在鋁型材模具孔中，影響鋁擠模具的返修和再次使（shǐ）用（yòng）。

工（gōng）業鋁型材在揉捏的進程中會由於揉捏設（shè）備是不是齊備，揉捏工藝是不是老練以及操作是不是失當而發生氣泡、攙雜、成層、色差、歪曲（qǔ）等缺點，然後影響了鋁型材（cái）的質量。盡管劣質（zhì）的鋁合金型材許多的削減關閉的時刻，削減了化學（xué）試劑損耗，同時本錢也就（jiù）降低了（le），可是型材的（de）耐腐蝕性也會大大的降低了（le），後期在運用的（de）時分也會存在著許多不確定的危險。

鋁型材定製

由於各行業對（duì）小型化、輕量化的追求，鋁及鋁合金型材被廣（guǎng）泛應用於建築、交通運輸（shū）、電子（zǐ）電器、航天航空等行業。因此鋁擠壓製品的（de）比例也迅速增加，據資料顯示，擠壓加工製品中（zhōng）鋁及鋁合金製品約占70%以上。

鋁型材截（jié）麵本身就千變萬化，並且鋁（lǚ）擠壓行業發展到今天（tiān），鋁合（hé）金具有重（chóng）量輕，強（qiáng）度好等（děng）重（chóng）要優點，目前已經（jīng）有許多行業采用鋁型材來（lái）代替（tì）原（yuán）有材料（liào）。由於部分型材的特殊導致模具由於型材截麵特殊，設計和製作難（nán）度較大。

工業鋁型材的利潤雖然較之建築（zhù）鋁型材高，但其（qí）生產難度也相（xiàng）對較大，技術要（yào）求也較高，特別是複雜的扁（biǎn）寬薄壁的大型工業鋁型材的生產技術，與國外還有較大的差（chà）距。需要進一步努力提高（gāo）技術水平，隻有整體技術水（shuǐ）平提高了，我國工業鋁型材才（cái）能在國際競爭中（zhōng）處於有利的位置，為開辟國外市場、參與國際競（jìng）爭創造條件。